Bilan carbone: RICOH INDUSTRIE FRANCE

Descriptif de l'activité

Description sommaire de l’activité

Activité Green Line

La fabrication de copieurs est historiquement la première activité développée sur le site de Wettolsheim. Elle correspond au produit porteur de l’image et à l’activité principale du Groupe RICOH. La production d’appareils d’impression multifonctions a été stoppée fin 2011. Elle a laissé place dès février 2012 à l’essor de l’activité de reconditionnement de ces machines pour une réintroduction sur le marché sous la gamme « Green Line » proposée aux clients.

L'activité de reconditionnement des appareils d'impression multifonctions figure désormais parmi les actions fortes menées par le Groupe RICOH à l'échelle mondiale et s'inscrit dans une réelle démarche de préservation des ressources (zéro carbone) et d'éco-responsabilité.

•  Limitation des déchets et accroissement de la réutilisation et du recyclage des ressources pour répondre aux normes environnementales européennes.

•   Standardisation et industrialisation des processus et des méthodes de recyclage dans toute l'Europe.

•  Appareils d'impression multifonctions GreenLine™ reconditionnés ayant une fiabilité et une performance équivalentes aux produits neufs.

L'activité GreenLine™ a démarré en février 2012 sur le site de Wettolsheim et ne cesse de se développer pour répondre à la demande du marché.

 

Recyclage des cartouches de Toner

Il s’agit de consommables du copieur ou de l’imprimante dont les fonctions essentielles sont le développement de l’image et la récupération du toner.

Cette activité de recyclage a démarré en décembre 2004, pour les PCU de copieurs noir & blanc et s’est étendue depuis à plusieurs modèles.

Le site réceptionne aujourd'hui toutes les cartouches RICOH collectées sur le marché européen. En fonction de critères de tri définis ces cartouches sont soit orientées vers notre process de recyclage pour entrer dans la fabrication de nouvelles cartouches, soit valorisées.

Régulièrement de nouvelles lignes se mettent en place pour couvrir les différents modèles de la gamme RICOH.

 
Fabrication de papier thermique


Unique centre de production de supports thermiques du Groupe en Europe, RICOH INDUSTRIE FRANCE fabrique du papier et du film thermique, en appliquant différentes couches de produits chimiques sur le support de base.

Cette unité façonne également le ruban transfert thermique.

Le papier thermique

Cette activité comprend les processus suivants, réalisés sur plusieurs machines :


Préparation des différents bains.
Application des sauces de couchage spécifiques sur le papier/film de base pour lui conférer ses propriétés thermosensibles (qui noircit à la chaleur).
Maturation (stabilisation des couches d’enduction à température et humidité contrôlées).
Calandrage (lissage de la surface du papier).
Découpe des bobines mère en bobines de laizes et de longueurs diverses selon les marchés et les clients.
Expédition des bobines/jumbos vers les adhésiveurs ou les imprimeurs, selon le produit.


Les utilisations du papier thermique sont multiples : du billet de train au reçu de loterie, en passant par les tickets de cinéma ou de concert, les reçus bancaires, sans oublier le marché principal de l’étiquette d’identification alimentaire et logistique.

Découpage de films à transfert thermique

RICOH Japon expédie des bobines-mères de ruban transfert thermique (Thermal Transfer Ribbon) à RICOH INDUSTRIE FRANCE, qui se charge de la découpe, de la personnalisation, du façonnage en bobineaux puis de l’expédition vers le client.

Le ruban transfert thermique est une encre solide qui fond à la chaleur et se dépose par transfert sur le support choisi. Le TTR est utilisé dans le domaine industriel pour l’impression d‘étiquettes de différentes natures (papier, film, textile, …) ou pour un repiquage direct sur le produit ou son emballage.